鍍前處理工藝包括表面整理、除油、浸蝕。表面整理一般分為磨光、拋光、滾光、刷光、噴砂處理等。
磨光思維力提高零件的表面平整度，出去零件的表面宏觀缺陷、腐蝕痕、劃痕、毛刺、焊縫、沙眼、氣泡等，用以提高電鍍質(zhì)量。磨光適用于一切金屬材料的鍍前處理，磨光的效果取決于磨料、磨光輪的剛性和輪子的旋轉(zhuǎn)速度。磨光前的零件、尤其是機(jī)械加工的零件應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求，必要時可按標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查和，磨光前的酸浸蝕不允許有殘留氧化皮、過腐蝕、變形、螺紋等損傷。
拋光一般用于鍍后處理，也叫用于表面粗糙度要求較高的零件的鍍前處理，使制品獲得裝飾性外觀，提高制品的耐蝕性。拋光一般在拋光機(jī)上進(jìn)行。
滾光適用于大批量小零件的處理，可全部或部分替代鍍前拋光、磨光、刷光工序，滾光效果與滾筒的形狀、尺寸、轉(zhuǎn)速、滾筒中磨料及溶液性質(zhì)、零件種類及形狀有關(guān)。
刷光是用金屬絲輪或金屬絲刷在刷光機(jī)上或用手工進(jìn)行刷光的一種表面整理過程，它可全部或部分替代滾光處理。
噴砂是為除去零件表面的毛刺、氧化皮、鑄件表面上的熔渣等雜質(zhì)、焊渣等，噴砂的效果取決于沙粒的粒度和壓縮空氣的壓力的大小。
除油工藝包括機(jī)械除油、溶劑除油、化學(xué)除油、電解除油，是為了除去零件表面的油垢，以保證鍍層與基體的附著強(qiáng)度。
機(jī)械除油一般采用滾筒除油和擦拭除油。滾筒除油適用于小件大批量除油，擦拭除油適用于大型復(fù)雜見的除油。
溶劑除油是將零件浸于有機(jī)溶劑中，使油污溶于溶劑中。常用的有機(jī)溶劑有煤油、汽油、苯類、酮類及其某些氯化烷烴等。溶劑除油適用于所有金屬零件的除油。特別適用于粉末冶金零件如軸瓦等。
化學(xué)除油是利用堿液的皂化作用和表面活性劑的乳化作用除去零件表面油污的過程，適用于所有零件，化學(xué)除油的效果取決于除油液的堿度和表面活性劑的乳化性能。
電化學(xué)除油是將零件掛在堿性電解液的陰極或陽極上，利用電化學(xué)極化作用及電極表面析出氣體對油膜的撕裂作用和氣泡的機(jī)械攪拌作用除去零件表面油污的過程。電化學(xué)除油的效果超過化學(xué)除油，是電鍍鉛的最后除油工序，電化學(xué)除喲適用于所有零件的除油。
浸蝕工藝包括弱浸蝕和強(qiáng)浸蝕，其目的是為了提高零件的表面活性。強(qiáng)浸蝕是為了除去零件表面的氧化皮，一般采用高濃度的強(qiáng)酸溶液處理，處理時間較長，弱浸蝕是為了活化零件表面，保證鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，一般采用低濃度的酸溶液，處理時間較短。