一、 鍍鎳層發(fā)白產(chǎn)生的原因及解決辦法:鍍鎳后產(chǎn)生白霧通常是和深孔等處發(fā)黑同時出現(xiàn)的,是因為鍍鎳溶液被金屬雜質(zhì)和有機物雜質(zhì)污染了。金屬雜質(zhì)如鋅、銅會導致低電流區(qū)鍍層發(fā)暗發(fā)黑;有機雜質(zhì)過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發(fā)霧、發(fā)白,解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下;
?。?)取出陽極,加除雜水5ml/l,加熱60—70度C,空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。
?。?)有機雜質(zhì)多時,先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理,氣攪拌3小時。
(3)將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入,繼續(xù)氣攪拌2小時,關攪拌靜置4小時,過濾,同時清缸。
?。?)清洗保養(yǎng)陽極掛回。
(5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極,在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解,直至瓦楞板表面轉(zhuǎn)變?yōu)榛野咨?近似暗鎳顏色)為止,此過程約4—12小時,雜質(zhì)過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動,以提高處理效果。
(6)分析調(diào)整各參數(shù)、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑,必要時進行霍爾槽試驗,合格后即可試鍍。
注: 1) 糖精含量太高時,有時會使鎳鍍層出現(xiàn)白霧,還會造成鎳層易鈍化,引起套鉻困難。
2) 十二烷基硫酸鈉含量添加過多時,輕則使鍍層發(fā)白、光亮度下降,嚴重時,鍍層脆性增加而脫落;而且會出現(xiàn)霧狀、桔皮狀的不均勻鍍層。
二 、如何預知污染,減少損失:
(1) 要定期做霍爾槽試驗,是檢測鍍液正常與的有效手段。
(2) 定期用瓦楞板對鍍液進行小電流電解處理,是清除鍍液中雜質(zhì),防止鍍液出現(xiàn)估障的有效途徑。
(3) 定期分析鍍液,可確保鍍液的主要成分始終維持在正常范圍內(nèi)的基礎性工作。