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丹陽市美嘉電鍍有限公司

聯(lián)系人:嚴先生

電話:0511-86642276/86281898

郵箱:mjdd@mjplating.com

地址:丹陽市埤城電鍍整治環(huán)保園區(qū)自建05

二元合金廠家介紹電鍍鋅速度及質(zhì)量的影響因素

(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。 

(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。 

(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。 

(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。 

(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。 

(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。 

(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。 

(8)受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。 

(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調(diào)整位置。 

(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。 

(11)陽極鈍化。有效面積減少,影響電流的正常分布。 

(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。  

 

承接各種金屬基體表面的鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍?nèi)辖稹㈠冨a、鍍錫鎳合金等加工業(yè)務