針孔是鍍鎳過(guò)程中最常見(jiàn)的故障,所謂針孔,是目力所能見(jiàn)到的細(xì)孔。針孔的產(chǎn)生是由于在陰極表面留有氣泡,造成絕緣,使金屬在該處不能沉積,而在氣泡旁邊的周圍則繼續(xù)增厚,以后氣泡逸出或破裂,在該處留下凹陷的痕跡,這樣就形成針孔。
針孔的產(chǎn)生主要是由于氣泡滯留于鍍件表面而造成的,但產(chǎn)生氣泡并不一定有針孔形成。因?yàn)樾纬舍樋妆仨氂袃蓚€(gè)條件;第一要有氣泡(主要是氫氣)產(chǎn)生;第二所產(chǎn)生的氣泡,能吸附于鍍件上。如果產(chǎn)生的氣泡不能在鍍件表面上滯留,則不會(huì)產(chǎn)生針孔。
針孔有的直達(dá)至基體金屬或至鍍層中部為止,或逐漸為鍍層封閉。如針孔直達(dá)基體金屬,則基體金屬與大氣接觸,易被腐蝕。如針孔止于鍍層中部,則雖不致于立刻被腐蝕,但總是鍍層的弱點(diǎn),耐腐蝕性能降低,也影響了鍍層的美觀,在拋光后有拉延的痕跡,使故障更為顯著。
針孔的故障是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的問(wèn)題,因操作條件或溶液成分不合規(guī)范而產(chǎn)生針孔,則補(bǔ)救尚易,只需改改操作條件或調(diào)整溶液成分使之適合要求便可能解決。如因溶液有雜質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的污染而產(chǎn)生針孔,則必須找出其根源,對(duì)癥下藥,才能得到解決。在沒(méi)有雜質(zhì)的情況下,一個(gè)簡(jiǎn)單而有效的方法為加入防針孔劑,在光澤性鎮(zhèn)江鍍鎳中可加入潤(rùn)濕劑如十二烷基硫酸鈉,用量為0.01~0.05克/升。在普通鎮(zhèn)江鍍鎳中,可在每天工作完畢之后加入雙氧水0.1毫升/升。加入后將溶液予以徹底攪拌。在雙氧水(或其它氧化劑)的存在下,本來(lái)H+在陰極還原成H2的反應(yīng)由氧化劑在陰極上的還原而取代之,使氫氣泡無(wú)以產(chǎn)生,針孔亦可避免。但鍍液內(nèi)如含有過(guò)多的雜質(zhì),則這些措施的效果亦受到影響,甚至無(wú)效,這時(shí)就應(yīng)對(duì)鍍液進(jìn)行凈化處理。