某公司進行光亮鎳表面鍍裝飾鉻,在電鍍生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),掛具底部尤其是靠近槽邊的鍍鉻層"發(fā)灰"。從故障現(xiàn)象看似乎是由鍍鉻工藝引起,技術(shù)人員就采取了以下措施:檢查鍍鉻陽極是否鈍化或者短缺;補充鍍鉻液中鉻酸濃度,并且攪拌均勻;去除沉人槽底的鉻酸鉛和沉淀物等;但是鍍鉻層發(fā)灰的故障仍然未排除,這些就說明這個故障與鍍鉻工藝無關(guān)。
經(jīng)過現(xiàn)場仔細觀察發(fā)現(xiàn),鍍鉻發(fā)灰往往是鎳陽極在鈦籃中擱空即鈦籃下部無鎳陽極的情況下發(fā)生。實際上當鈦籃里鎳塊擱空,鈦籃下部就沒有鎳陽極,這就和槽內(nèi)鎳陽極板過短一樣,造成陰極底部電流密度過小,使鍍鎳層鈍化。因為陰極零件上電力線分布均勻與否首先與陽極的分布、陽極的表面積和陽極的表面狀態(tài)有關(guān),如果鎳陽極板過短,流過陰極零件下端部分的電流就較少,容易使鍍上的鎳層鈍化;如果鍍液溫度和pH值高,鍍液中氯根低,則鍍不上的鎳層就更容易鈍化,故而導致鈦籃下部對著的零件表面鍍鉻層發(fā)灰故障。
故障原因分析清楚了,在鈦籃里加入鎳角或者更換鎳陽極的長度,把鍍鎳后回收槽的pH值調(diào)整到3~4,保持清洗水的清潔;加強稀硫酸的活化處理等措施,這種鍍鉻發(fā)灰的故障就排除了。